Die INDUTHERM-Anlagen sind für das Schmelzen und Gießen von Edelmetallen mit hoher Schmelztemperatur ausgelegt. Je nach Modell kann sogar Edelstahl geschmolzen werden. Selbstverständlich lassen sich auch Legierungen oder Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt wie z.B. Aluminium problemlos verarbeiten.
Das Funktionsprinzip bei den INDUTHERM Vakuum/Druck-Gießanlagen:
Nach dem Befüllen mit dem Gießmaterial wird der Deckel geschlossen und der Aufheizvorgang gestartet. Das kann mit manueller Temperaturvorwahl oder programmgesteuert erfolgen, je nach Modell. Das Schmelzgut wird unter Schutzgas-Atmosphäre geschmolzen, um Lunkerbildung und Oxidation zu verhindern. Durch das Schauglas kann der Schmelzvorgang beobachtet werden.
 | Der Schmelztiegel sitzt zentral im oberen Teil des luftdicht verschließbaren Aluminium-Gehäuses im Kern der Induktionsspule. Unterdessen wird in den unteren Teil des Alugehäuses (Küvettenkammer) die Küvette mit der aufgeheizten Gießform eingesetzt. Die Küvettenkammer wird eingeschwenkt und unter dem Tiegel angedockt. Zum Abgießen wird der Tiegel unter Druck gesetzt, die Küvette unter Vakuum. Das flüssige Metall wird so auch in feinste Verzweigungen der Gießform gedrückt. Das Vakuum verhindert Lufteinschlüsse und Porosität. |
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 | Anschließend wird die Küvettenkammer geöffnet und die Küvette kann entnommen werden. Die meisten Anlagen sind mit einem Küvettenlift ausgestattet, der die Küvette dem Gießer entgegenschiebt. Die Entnahme der Küvette wird damit wesentlich erleichtert. | |
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Weitere Einsatzmöglichkeiten:
- Legieren
- Granulieren: mit zusätzlichem Granulierfass.
- Gießen von Barren: anstelle der Küvette wird hierzu eine Barrenform eingesetzt
- Sintern: mit einem Erweiterungskit können jetzt alle Vakuum/Druck-Gießanlagen zum Sintern eingesetzt werden